小型啤酒设备锥形发酵罐发酵异常应对策略

　　随着时间的推移，自酿啤酒设备也在不断改进和发展，锥形发酵罐发酵法逐步在全世界得到推广和使用，目前国内啤酒生产大部分用此发酵法。今天一起来看看啤酒在发酵过程中，啤酒设备锥形发酵罐发酵异常的表现与应对策略。

　　1、酵母自溶现象

　　原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5℃—5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16℃—18℃)、维持haicent.com时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒杀菌后混浊。

　　解决办法：检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持为-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1℃—1℃之间。

　　2、发酵液“翻腾”现象

　　产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差大，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成发酵液翻腾。

　　解决办法：检查仪表是否正常;严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。

　　3、发酵罐结冰

　　当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-2.3℃—-1.8℃)，可能导致冷却带附近结冰。结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。

　　解决办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理，及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-4℃—-2.5℃，不能采用-8℃以下的冷媒液。

　　4、饮用啤酒后“上头”现象

　　原因：一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L，异丁醇超过10mg/L，异戊醇含量超过50mg/L，会造成饮后“上头”现象。

　　解决办法：选用高级醇产生量低的酵母菌种;适当提高酵母添加量，减少酵母的增殖量，酵母细胞数以15×106个/ml为宜;控制为12°P麦汁α-氨基氮含量在180mg/L±200mg/L左右;控制麦汁中溶解氧含量在8mg/L—10mg/L;控制好发酵温度和罐压。

　　以上是几种常见的啤酒设备锥形罐发酵异常应对策略，希望对大家有所帮助，大家有什么意见或者在酿酒过程中遇到什么问题都可以给麦德氏小型啤酒设备留言哦。